Rolls-Royce прави 3Д печатени компоненти на мотори од стари делови од борбени авиони

- Advertisement -


Rolls-Royce преобразува делови од старите борбени авиони на британското кралско воздухопловство (RAF) во метален прав, кој го користи за производство на нови компоненти за следната генерација на британски воени авиони. Ова е прва иницијатива од ваков вид покрената од RAF.

Целта на иновативниот проект за рециклирање е да се претворат делови од стари авиони „торнадо“ во метален прав, кој потоа се користи за 3Д печатење на концептот на малиот мотор Orpheus.

- Advertisement -

Orpheus е дел од програмата FCAS (Future Combat Air System) и овој проект покажува дека техниката има потенцијал да се користи за следната генерација на борбена воздушна платформа Tempest.

„Tornado 2 Tempest е храбар, возбудлив и иновативен проект и демонстрација за тоа како одличната соработка Министерството за одбрана, индустријата и малите и средни претпријатија може да донесе одржливи и технолошки напредни решенија“, вели службеникот Ендрју Иди.

- Advertisement -

Овој проект успешно ги претвори старите компоненти во метален прав за производство на адитиви, демонстрирајќи одржлив пристап кон одбранбеното инженерство.

Многу вишок средства на Министерството за одбрана, вклучително и скршени или резервни компонент, содржат вредни метали како титаниум, алуминиум и висококвалитетен челик. Тимот истражувал дали овие материјали може да се претворат во прав или суровина за 3Д печатење.

- Advertisement -

Клучните компоненти, како што се лопатките на компресорот со висока содржина на титаниум на моторот, беа исчистени и исчистени во прав, што резултираше со 3D испечатен конус за носот и сечила на компресорот. Rolls-Royce го инсталираше Orpheus во тест моторот и успешно го тестираше, потврдувајќи ја неговата безбедност и перформанси.

Иницијативата ја нагласува одржливоста на рециклирањето стратешки материјали, нудејќи потенцијални придобивки за одбранбената индустрија во Обединетото Кралство преку подобрување на пристапот до клучните материјали и намалување на зависноста од нови суровини.

Тимот, исто така, го демонстрираше пасошот за дигитален производ, кој ги следи податоците за потеклото на материјалот и животниот циклус. Иновацијата беше предложена да ги подобри одлуките за распределба на материјалите и да помогне да се спречи употребата на фалсификувани материјали.

Ова решение не само што може да ги намали трошоците и товарот за набавка на клучни и метали со висока вредност, туку може да произведе и компоненти кои се полесни, поцврсти и потрајни од оние направени со традиционални техники на ковање, што дополнително ја подобрува одржливоста и ефикасноста.

Семејството мотори Орфеус е дизајнирано за идни системи за воздушна борба, нудејќи приспособливост, приспособливост и висока ефикасност. Развиен со фокус на брзите иновации, тој се одликува со напредна архитектура на турбофан, интегрирано производство на енергија и ултра ниски трошоци за компоненти.

Користејќи ја технологијата за производство на адитивни слоеви (ALM), Orpheus ја намалува сложеноста на компонентите додека ги подобрува перформансите, овозможувајќи побрзо производство и намалување на трошоците. Моторот е дизајниран за модуларност, што овозможува побрза реконфигурација за различни спецификации во воената авијација. Процесите на дигитален дизајн и производство дополнително го поедноставуваат развојот и обезбедуваат прецизност и намалено време до пазарот

(Klix.Ba)

(фото: Rolls Royce)

Сподели!
- Advertisement -