Истражувачи развија нов вид челик оптимизиран за 3Д печатење, кој комбинира исклучителна цврстина, отпорност на корозија и подобрена флексибилност. Овој таканаречен суперчелик би можел значително да го подобри индустриското производство, вклучително и создавањето на технолошки и други уреди.
Според извештајот на порталот Popular Mechanics, новиот материјал е развиен со помош на модел на машинско учење кој ги анализира клучните физички и хемиски својства на металите, како што се структурата на атомите и однесувањето на електроните. Целта била да се добие легура прилагодена на специфичните услови на 3Д печатење, каде што материјалот брзо се загрева и лади.
Традиционалните метали што се користат во производството честопати не се оптимизирани за овој процес, што може да доведе до дефекти во структурата. Новиот пристап овозможува попрецизен дизајн на материјали што подобро издржуваат такви услови.
Резултатот е легура што постигнува цврстина од околу 1.713 MPa, додека одржува еластичност од околу 15 проценти. Ова претставува значително подобрување во однос на стандардните 3Д печатени метали. Со други зборови, овој материјал може да издржи огромен притисок пред да се скрши. Поточно, околу 1.700 мегапаскали, што е многу пати повеќе од челикот што се користи во секојдневната индустрија. За споредба, челикот во градежништвото обично има цврстина од 250 до 400 MPa, што значи дека оваа легура е неколку пати посилна.
Во исто време, еластичноста од околу 15 проценти значи дека материјалот може да се деформира – свиткува или истегнува – пред да се скрши, наместо веднаш да попушти под оптоварување. Во пракса, ова значи дека овој челик не е само исклучително јак, туку и „жив“. Може да апсорбира удари и напрегања без веднаш да се скрши, што е клучно за апликации во различни индустрии.
Покрај тоа, материјалот покажува и висока отпорност на корозија, со значително побавно влошување во споредба со класичните не’рѓосувачки челици. Клучен дел од процесот вклучува дополнителен термички третман за време на кој се формираат наночестички кои дополнително ја зајакнуваат структурата на материјалот и ги подобруваат неговите својства.
Овој развој би можел да има големо влијание врз сите индустрии, каде што издржливоста и долговечноста на материјалите се од клучно значење. 3Д печатењето, исто така, овозможува производство на сложени делови кои би биле тешки или скапи за производство со употреба на традиционални методи.
Новиот метод претставува чекор кон поефикасно и посигурно производство на метални компоненти. Покрај тоа, го искористува потенцијалот за забрзување на развојот и примената на 3D печатењето во различни индустрии.
(Benchmark.rs)
